玻璃钢缠绕机设备在各领域的应用将会越来越多。
添加时间：2022-01-08 录入：本站 来源：原创
玻璃钢缠绕机结构层成型的详细介绍给大家分享如下，大家可以根据我们的给您的分享内容好好了解一下。 一、外保护层——保证制品不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。
二、产品的主要承力层
A．结构层由如下缠绕层组成。
无碱玻璃纤维内环向缠绕层。
无碱玻璃纤维内交叉缠绕层。
无碱玻璃纤维外环向缠绕层。
B．成型设备为计算机控制的往复式交叉缠绕设备。
C．缠绕工艺的主要技术参数：
缠绕纱类型：2400Tex 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱。
导丝头团数：48。
梳齿宽度：200mm。
缠绕层树脂含量：50.0%。
交叉缠绕角：55°。
三、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成：
A：抽样检验各种原辅材料是否合格。
B：施工环境控制：环境温度应控制在15~30℃范围内，相对湿度应不大于70%；当温度小于适宜温度时，应采取加温措施，以免影响产品生产及产品质量。
C：模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥，涂刷脱模剂应均匀。
D：配料
配料应严格按照质检处提供的配方进行，配料容器应保持干燥、清洁、无渍物，配置的胶液应充分搅拌均匀，搅拌时间不低于2小时。
E：内衬层制作：内衬层是产品的主要耐腐蚀层，不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷，内衬层制作完成后，应用远红外线烤板进行加热固化。
F：增强层制作，缠绕层不能有断纱，以免影响制品强度，逐层压实，制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化。
G：外保护层制作：外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层，应严格使用设计树脂，保证树脂含量及设计厚度。
H：修整：应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理，然后再常温固化。
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